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温控新变革——台达DTE10T助力塑料挤出机实现温控智能化

发布于:2014/10/30 9:47:34

关键词:挤出机,PLC,风机,人机界面

简   介:最近,工业自动化领导品牌—台达模块式温控器DTE10T为某塑料挤出机用户设计了多路温控方案,方便有效的帮助用户解决设备体积问题。这一新产品的应用,有望帮助挤出机设备走势更加小巧跟灵活,突破应用局限性,...

  最近,工业自动化领导品牌—台达模块式温控器DTE10T为某塑料挤出机用户设计了多路温控方案,方便有效的帮助用户解决设备体积问题。这一新产品的应用,有望帮助挤出机设备走势更加小巧跟灵活,突破应用局限性,引发行业变革升级。

  随着PLC、人机界面等产品继续地被应用到塑料挤出机,控制智能化跟集中控制理念已经开始被广大用户接受。传统的温控方案无法满足塑机设备升级需求,台达DTE10T功能丰富且极具人性化,其双PID控制、标准485通讯、体积小巧并可采纳柜内模块式安装,既满足了用户多路温控的需求,且大量节省安装空间,一举多得,十分适合塑料行业用户需求。

  首先,DTE在结构上满足了用户集中控制的需求。随着自动化设备逐渐出现小型化、模块化的发展动向,对于温度控制部分的要求自然也越趋向于灵巧,便捷,以及模块集成化。DTE的各项设计完美符合该潮流,由此可成功切入塑料挤出机领域。

  其次,在控温方式上双PID方式提高了控温效果。温控器给予两组输出,一组为加热,另一组为冷却。挤出机在挤出物料时因为摩擦产生大量热量,这个热量是温度过冲的主要原因,定义DTE10T的SUB1输出口为冷却输出控制,利用双PID计算,在温度未冲过设定值时,温控器即可提前启动冷却风机,避免温度过高或不稳定。当中双PID控制中还加入了不动作区,即在某个特定的温度区间内,既不补充热 量也不进行冷却动作,OUT1跟OUT2均无输出,完全靠系统的自发热、外界散热跟物料流动的热量损失来维系热平衡。DTE每一个通道相互隔离,参数设置也互不影响。每一个通道都可单独设定不动区等参数。这种双PID控制方式在两组输出交替或共同运行的状况下能确保控制温度稳定,为挤出机控温效果带来非常大提高。

  第三,DTE参数设置可采纳专用PC软件来实现,不动区等参数需要结合现场实际工况来分析跟设定,十分便捷。塑料挤出机一般可设置在0到2之间,PID参数能够借助AT自动实现。虽然在冷却的硬件架构上跟报警方式一模一样,可是冷却风机的输出量是由PID运算得出的,比较两位式的报警冷却方式,能够更精确的保证冷却输出的合理性,有效抑制温度过冲现象,在控温方式上可谓上了一个台阶。

  别的,作为多路温控产品,DTE10T单机可给予8路温控通道,符合挤出机需要多路温控通道的需求,另给予标准Modbus通讯协议,跟PLC跟人机通讯,适合各种行业领域应用。

(来源:机经网)