南化机：发力高端聚酯核心装备

　　近期，南化机跟国内高端聚酯材料生产企业制造的首套核心设备即将出厂，标志着中国聚酯材料将完成从民用到国防科工领域的跨越。近年来，作为大型聚酯核心设备的国内独家制造企业，南京化学工业有限公司化工机械厂始终高举创新大旗，必威注册 在高端聚酯成套核心设备等重点领域不懈努力，跟新材料行业相辅相成，走出了一条高质量发展之路。

　　给予聚酯成套核心设备

　　曾为仪征化纤、辽阳石化聚酯装置国产化增容改造项目成功研制出核心设备的南化机，成功研制了国家“九五”重点科技攻关项目——国产首套10万吨/年聚酯装置5台聚酯成套核心设备，标志着这个厂踏上了成套制造聚酯核心设备的新征程。

　　此后，南化机保持展开技术攻关，为聚酯行业给予了年产10万吨、20万吨甚至50万吨的聚酯成套核心设备，促进了行业集约、高效发展，为中国跻身世界第一聚酯大国给予了关键竞争力。南化机聚酯成套核心设备还远销印度等“一带一路”沿线国家。

　　据说明，在聚酯行业发展的最先一个高峰时期，南化机在一年内出厂了24套核心设备。但南化机未曾止步，他们跟科研院所、生产企业密切合作，致力于追求新材料行业发展的新方向跟创新点。近两年，南化机出厂了多套聚酯成套核心设备。本年，必威注册 南化机还将为用户给予10余套聚酯核心设备，为新材料行业的发展给予越来越多的支持。
 

　　盯准高端装备制造

　　当下，这个厂正在为国内某大型化纤企业生产一套新型PBT关键设备，这并非是两家企业的首次合作。以前，这个厂积极参跟设计并实现制造的国内首套6万吨/年PBT关键设 备，在这个化纤企业运用并产出了合格产品。为了完成装置稳定运行跟满负荷生产，南化机多年来保持优化设计，满足了高黏度介质对设备材料、结构的要求，解决了PBT关键设备技术难题，为高端聚酯装备系列产品给予了充足的技术储备。

　　新材料装备的材料特别、结构复杂、精度要求更高，这也对装备制造水平表态了更高要求。为此，南化机环绕新材料装备制造，实现了60多项工艺评定跟90度弯头自动堆焊机改进等6项攻关，创造多个我国首台(套)设备。

　　2018年以来，南化机跟客户签订的高端聚酯装备制造合同额占全厂年产值的约25%，新材料装备合同额占80%以上。
 

　　全面提高智造水平

　　近年来，通过智能制造技术的推广应用，南化机全面完成了大直径厚壁容器壳体制作窄间隙焊，特种材料自动焊接技术应用大幅提升，自动焊接工作量占总量的50%以上。据南化机质量管理部门负责人说明，这个公司正在制造的壳牌工艺EO反应器将全部采纳自动焊机进行管头焊接，彻底改变以往管头手工焊接耗费大量时间跟人力的情况，进一步提升焊接质量的可靠性，提升了工作效率。

　　2017年，在煤化工核心设备中压蒸汽过热器的国产化制造中，这个厂首次采纳300毫米厚管板内孔焊技术，成功完成了国产设备取代进口。这项技术的难点在于焊接经历完全看不见，以前国内能实现的最大内孔焊管板厚度不超过210毫米。南化机经过认真调研，跟国内焊接设备制造企业联手，共同研发可使用于厚管板内孔焊的新型焊机。经过数月的反复试验，他们攻克了系列技术难关，为焊枪制造扫清了障碍。这种焊机达到了一道自熔焊透并符合100%射线检测的要求，焊接质量拥有稳定性。这项技术填补了国内空缺，增强了市场竞争力，也为这个厂占领国际高端市场奠定了基础。

　　当下，这个厂正使用互联网思维改进生产计划管理、优化制造流程，通过建设跟完善数据库，推进相关模块的开发，完成每台设备所有零部件制造进度跟质量在线监控;深化跟新材料等国内外一流研发院所的战略合作，跟国外工程公司及国际知名专利商持续密切联系，创造合作机遇，拓展业务领域，继续提高设计能力、管理水平跟服务质量。